Einführung
| Toleranz | ±1% |
| Standard | ASTM, DIN, JIS, BS, GB/T |
| Durchmesser | 5,5–250 mm |
| Länge | 1-12m, oder nach Bedarf |
| Oberfläche | verzinkt |
| Anwendungen | Strukturelle Stützen, Zäune und Leitplanken, Gerüste und Schalungen, Glasfassadenrahmen |
| Paket | Standardmäßige Seaworth-Verpackung |
| Mindestbestellmenge | 1 Tonnen |
Merkmale
- Präzision und Konsistenz
- Lange-Langfristige Haltbarkeit
- Gute Bearbeitungs- und Schweißleistung

Materialien und chemische Zusammensetzung
Einfacher Kohlenstoffstahl:Q235, Q345 (am häufigsten verwendet, kostengünstig, gute Zähigkeit).
Legierter Stahl:45#, 40Cr, 20CrMnTi (wird für hochfeste mechanische Teile verwendet).
Edelstahl:304, 316L (korrosionsbeständig, verwendet in Chemie- und Lebensmittelgeräten).
Hauptkomponenten:Eisen (Fe) ist das Grundmaterial, dessen Kohlenstoffgehalt (C) normalerweise zwischen 0,02 % und 2,11 % liegt und geringe Mengen an Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P) und Schwefel (S) sowie anderen Elementen enthält.
Die Seitenlängen reichen von 5 mm bis 200 mm (anpassbar an spezielle Bedürfnisse), und die Standardlängen betragen 6 m, 9 m oder 12 m. Zu den Oberflächenbehandlungen gehören warm-gewalzt (raue Oberfläche für Hochleistungsszenarien), kalt-gezogen (glatte Oberfläche für Präzisionsteile) und verzinkt (erhöhte Korrosionsbeständigkeit für den Einsatz im Freien).

Herstellungsprozess
Warmwalzen (warmgewalzt): Der Stahlbarren wird erhitzt und dann von einer Walzmaschine gewalzt. Die Oberfläche ist rau, die Größengenauigkeit ist mittel, aber die Zähigkeit ist gut und die Kosten sind niedrig.
Kaltziehen (kaltgezogen): Warmgewalzter Vierkantstahl wird durch eine Kaltziehmaschine weitergezogen. Die Oberfläche ist glatt, die Maßgenauigkeit ist hoch, die Härte und Festigkeit nehmen zu, die Plastizität nimmt jedoch leicht ab.
Kaltbiegen (Kaltbiegen): Kaltbiegen wird an Stahlbändern oder -platten durchgeführt (normalerweise für hohlen oder dünnwandigen Vierkantstahl).

Spezifikationen und Toleranzen
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Spezifikation
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Gemessen an der Seitenlänge (mm) liegen die gängigen Spezifikationen zwischen 5 mm und 250 mm.
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Kleine Spezifikationen
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5–20 mm (meistens kaltgezogen). Mittlere Spezifikationen: 20–100 mm.
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Große Spezifikationen
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Über 100 mm (meistens warmgewalzt).
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Toleranzen
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Warmwalzen: Die Toleranz ist relativ groß und liegt im Allgemeinen zwischen ±0,5 mm und ±2 mm (zunehmend mit der Spezifikation).
Kaltes Zeichnen: Die Toleranz ist extrem klein, bis zu ±0,05 mm bis ±0,1 mm, bei extrem hoher Präzision.
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Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit | Im Allgemeinen über 370 MPa - 600MPa | |||
| Streckgrenze | Q235 hat etwa 235 MPa, Q345 etwa 345 MPa. | |||
| Verlängerung | Normalerweise zwischen 15 % - 25 %, was die plastische Verformungsfähigkeit des Materials darstellt. | |||
| Härte | Die Brinellhärte (HB) liegt normalerweise zwischen 100 - 200. | |||
Standards und Zertifizierung
Entspricht internationalen Standards (GB/T 702, ASTM A615) und wird strengen Tests (Zugfestigkeit, Härte, Fehlererkennung) unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Risse, Einschlüsse oder Verformungen auftreten.
Kundenspezifische Dienstleistungen
Vierkanteisen können in verschiedenen Größen und Längen hergestellt werden, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
Je nach Festigkeit, Haltbarkeit und Anwendungsanforderungen können verschiedene Stahlsorten bereitgestellt werden.
Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und des Erscheinungsbilds können Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Polieren oder Schutzbeschichtungen angewendet werden.

FAQs
Quadratische Eisenstangen haben die gleiche Breite und Höhe und bilden einen massiven quadratischen Querschnitt, während flache Eisenstangen rechteckig sind und eine breitere Oberfläche und eine geringere Dicke aufweisen. Jedes wird auf der Grundlage unterschiedlicher struktureller oder fertigungstechnischer Anforderungen ausgewählt.
Es wird normalerweise in gebündelten geraden Stangen geliefert, mit einer Verpackung, die das Material während des Transports und der Lagerung schützt.
Es wird empfohlen, Vierkanteisen in einer trockenen und belüfteten Umgebung zu lagern, vorzugsweise über dem Boden und vor Feuchtigkeit geschützt, um die Oberflächenqualität aufrechtzuerhalten.
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