Einführung
C-förmiger Stahlträger ist ein hoch{0}festes Stahlprofil mit einem charakteristischen C-förmigen Querschnitt-, das durch Kaltbiegen-warm-gewalzter Bleche geformt wird. Es wurde für leichte und dennoch langlebige Strukturanwendungen entwickelt, vereint Materialeffizienz mit Tragfähigkeit und wird häufig im Bauwesen, in der mechanischen Fertigung und in anderen Bereichen eingesetzt.
| Stahlsorte | Q235, Q345, SS400, ST37-2, ST52, Q420, Q460 usw. |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, EN |
| Geölt oder ungeölt | Ungeölt oder nach Bedarf |
| Technik | Warmgewalzt |
| Oberflächenbehandlung | Schwarz, verzinkt, beschichtet, geölt, lackiert oder individuell |
| Länge | 6m, 12m oder je nach Bedarf |
| Höhe (H) | 60–250 mm, kann individuell angepasst werden |
| Breite(b) | 30–70 mm, kann individuell angepasst werden |
Merkmale
- Einzigartiges C-förmiges Design
Verbessert die Lastverteilung, den Torsionswiderstand und die strukturelle Effizienz.
- Hohe Kosten-Effizienz
Seine Hohlstruktur reduziert den Rohstoffverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Stahlprofilen um 30–50 % und senkt so die Beschaffungs- und Transportkosten (geringeres Gewicht bedeutet weniger Versandkosten).
- Einfache Installation
Die Unterstützung des individuellen Zuschnitts (Länge 1-12 m) und des Lochbohrens ermöglicht eine schnelle-Montage vor Ort (mit Bolzen oder Nieten), wodurch die Bauzeit im Vergleich zu individuell geschweißten Strukturen um 20–30 % verkürzt wird.
- Korrosionsbeständigkeit
Die feuerverzinkte Schicht widersteht Regen, Feuchtigkeit und Industriedämpfen und hat eine städtische Lebensdauer von über 20 Jahren.
- Gute Verarbeitbarkeit
Es wird durch Kaltwalzen oder Warmwalzen (aus warm-gewalzten Stahlrollen hergestellt), behält eine ausgezeichnete Duktilität und lässt sich leicht schweißen, biegen (mit einer Zugfestigkeit von 375-550 MPa) oder mit anderen Strukturteilen (z. B. U-Stahl, Flachstahl) verbinden, ohne dass es zu Rissen kommt.
Technische Spezifikationen
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Material |
Hauptsächlich Kohlenstoffstahl (wie Q235B, Q345B) oder Edelstahl (wie 316L, 2507). |
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Zusammensetzung |
Kohlenstoffstahl hat einen relativ geringen Kohlenstoffgehalt (z. B. beträgt der Kohlenstoffgehalt von Q235B weniger als oder gleich 0,22 %), während Edelstahl Legierungselemente wie Chrom und Nickel enthält (z. B. 316L enthält 16–18 % Chrom und 10–14 % Nickel). |
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Höhe |
80 - 200mm |
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Dicke |
1.5 - 4.0mm |
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Länge |
Weniger als oder gleich 12 Meter |
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Toleranzen |
Dickenabweichung ± 15 mm, Verarbeitungsgenauigkeit ± 0,1 mm. |
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Farbe |
Im Allgemeinen in Weiß und Grau erhältlich, mit einheitlicher Farbe und ohne Blasen. |
Wichtige Anwendungsszenarien von C-förmigem Stahl
- Bauindustrie
Dach- und Wandsysteme
Bodenrahmen
- Logistik & Lagerung
Lagerregale
Förderrahmen
- Maschinenbau und Elektrotechnik
Geräterahmen
Rohrstützen
FAQ
F: Wie entsteht der C-förmige Stahl?
A: Der Produktionsprozess von C-förmigem Stahl besteht hauptsächlich aus drei Phasen: Materialvorbereitung, Kaltbiegeumformung und Verarbeitungsausrüstung. Die erste Stufe ist die Materialvorbereitung. Der Hauptrohstoff für C-förmigen Stahl ist kalt-gewalztes Coil, das zur Verarbeitung Prozesse wie Abwickeln, Richten und Schneiden durchlaufen muss.
Kalt{0}}geformter Stahl: Die C--förmige Stahlformmaschine führt automatisch die Prozesse Zuführen, Nivellieren, Formen, Setzen, Richten, Längenmessen, Stanzen und Schneiden durch.
Oberflächenbehandlung: Einschließlich Elektro-Verzinkung, Feuer-Tauchverzinkung (Zinkbeschichtung 120–275 g/㎡, Lebensdauer über 20 Jahre) oder Epoxidspritzen.
Dienstleistungen im Bereich Verarbeitungstechnik: Unterstützung beim Biegen, Stanzen, Prägen und anderen Tiefbearbeitungen.
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