Bimetallische verschleißfeste Stahlplatte

Produktübersicht

Bimetallische verschleißfeste Stahlplatten (Chromkarbid-Überzugsplatten) sind leistungsstarke{0}technische Verschleißlösungen, die schwere Ausfälle durch Abrieb und Stöße in schweren Industrieanlagen verhindern sollen.
Durch die metallurgische Bindung einer hochverschleißfesten -Chromkarbidschicht-auf eine Grundplatte aus duktilem Baustahl bietet dieser Verbundwerkstoff Folgendes:
Extreme Oberflächenhärte:Beständig gegen starken abrasiven Strahl- und Gleitverschleiß.
Hohe Stoßdämpfung:Die duktile Basis absorbiert dynamische Stöße und verhindert so Strukturrisse.
Strukturelle Integrität unter hoher Belastung:Behält die Ebenheit und Festigkeit in Umgebungen mit hoher {0}Beanspruchung bei.
Langfristige Betriebsstabilität:Maximiert die Betriebszeit der Ausrüstung unter rauen Bedingungen.

Technische Spezifikationen

Wichtige Leistungsvorteile

Verschleißoberfläche mit hoher Härte
• Oberflächenhärte: 58–65 HRC
• Dichte Chromkarbid-Mikrostruktur
• Hervorragende Beständigkeit gegen mineralischen Abrieb und Gleitverschleiß

Schlag- und Rissfestigkeit
• Duktiler Grundstahl absorbiert Aufprallenergie
• Reduziert das Risiko von Sprödbrüchen im Vergleich zu vollständig gehärteten Stählen
• Geeignet für dynamische Ladesysteme

Zuverlässigkeit der metallurgischen Bindung
• Vollständig verschmolzenes Auftragsschweißverfahren
• Kein mechanisches Haftungsversagen
• Stabile Leistung bei langfristigem Industriebetrieb

Flexibilität bei der Herstellung und Verarbeitung
Unterstützt standardmäßige industrielle Fertigung:
• CNC-/Plasma-/Laserschneiden
• Kontrolliertes Biegen (anwendungsabhängiger Radius)
• Schweißen mit geeigneten Zusatzwerkstoffen
• Installationssysteme anschrauben-oder anschweißen-

Lebenszykluskostenvorteil
Obwohl die anfänglichen Materialkosten höher sind als bei AR-Stahl:
Die typische Lebensdauer ist zwei- bis fünfmal länger, was zu Folgendem führt:
• Geringere Austauschhäufigkeit
• Reduzierte Wartungsausfallzeiten
• Niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO)

Gängige industrielle Anwendungen

Bergbau und Mineralverarbeitung
• Brecher- und Rutschenauskleidungen: Verhindert häufigen Verschleiß durch Furchen und kostspielige ungeplante Stillstände.
• Bagger- und Schleppschaufelschaufeln: Schützt kritische Strukturkanten und Böden vor starkem Gesteinsabrieb.
• Trichter und Zuführungen: Behebt Materialflusserosion und Wandverdünnung{1}.

Zement- und Zuschlagstoffproduktion
• Rohstoffrutschen: Widersteht kontinuierlichen, abrasiven Klinker- und Kalksteinströmen mit hoher -Geschwindigkeit.
• Teile für Vertikalwalzenmühlen (VRM): Verlängert die Lebensdauer von Trennschaufeln, Gehäuseauskleidungen und Kanälen.
• Zyklonabscheider: Verhindert lokale Stauberosion und Mikropartikelverschleiß.

Stromerzeugung und Kohleumschlag
• Kohlepulverisierer und Transferrohre: Widersteht langfristigem Gleitabrieb durch pulverisierte Kohle.
• Abluftgebläseblätter und Aschesysteme: Beständig gegen Flugascheerosion bei erhöhten Betriebstemperaturen.

Stahl- und Eisenwerke
• Auskleidungen für Sinter- und Kokereianlagen: Übersteht Hochtemperatur- und stark abrasive Rohstoffzufuhrsysteme.
• Beschickungsrutschen für Hochöfen: Bewältigt schwere, scharfe Schlacke und Eisenerzstöße.

Leitfaden zur Dickenauswahl

5+3 mm / 6+4 mm:Ideal für leichten-bis-mittleren Gleitabrieb, Staubführung und stoßarme Materialrutschen.

8+4 mm / 8+6 mm:Der Industriestandard für Bergbautrichter mit mittlerer{0}}Auswirkung, Zementrutschen und Schürzen für Förderbänder.

10+6 mm / 12+6 mm:Entwickelt für Zonen mit hoher{0}Belastung, einschließlich Brecherauskleidungen, Ladeflächen-für schwere Lastkraftwagen und Primärtrichter.

12+12 mm / Maßgeschneiderte dicke Overlays:Konzipiert für extrem schwere-Industriebedingungen mit hoher-Aufprallgeschwindigkeit und starkem Abrieb.

Fertigungs- und Installationsfähigkeit

Schneiden:CNC-Plasmalichtbogenschneiden wird von der Grundplattenseite aus dringend empfohlen. Wasserstrahlschneiden kann für hochpräzise Toleranzen eingesetzt werden.

Umformen/Biegen:Es kann eine Kaltumformung durchgeführt werden. Das Blech sollte mit der Auflage nach innen (konkav) oder außen (konvex) gemäß vorgegebener Mindestbiegeradien gerollt werden.

Schweißen:Die strukturelle Basisschicht kann mit Standarddrähten mit niedrigem{0}}Wasserstoffgehalt (Typ E7018) geschweißt werden. Die Overlay-Schicht kann an Verbindungsstellen mit Chromkarbiddrähten aufgepanzert werden, um einen kontinuierlichen Verschleißschutz zu gewährleisten.

Montagemethoden:
• Direktes Strukturschweißen (Verschweißen des Basisstahls mit der Ausrüstung).
• Vor-vorgefertigte Senkkopfschrauben-auf den Linern.
• Bolzenschweißen / Lochschweißen von hinten.

Umfassendes Qualitätskontrollsystem (QC).

Prüfung der Härtegleichmäßigkeit:Mehrpunkt--Rockwell C (HRC)-Prüfung über die gesamte Blechoberfläche.

Ultraschall-Bonding-Inspektion:Überprüft die 100-prozentige Integrität der metallurgischen Schnittstelle.

Überprüfung der Mikrostruktur und des Karbids:Laboruntersuchungen zur Bestätigung des Volumenanteils und der Verteilung des Cr7C3-Karbids.

Oberflächenrissmanagement:Inspektion von kontrollierten Spannungsentlastungsrissen (inhärent für hochwertige Überlagerungen, die die Ebenheit und Flexibilität der Platte gewährleisten).

Maßtoleranzkontrolle:Strenge Überprüfung der Toleranzen für Länge, Breite, Dicke und diagonale Rechtwinkligkeit.

Verpackung und weltweite Lieferung

• Palettenverpackung mit Stahlrahmen
• Rostschutzöl
• Wasserfeste Verpackungsfolie
• Holzkiste (optional)
• Standardmarkierung exportieren

Wir unterstützen
• FOB-/CIF-/CFR-/EXW-Bedingungen
• Optimierung der Containerbeladung
• Globale Versandkoordination

Warum Youcheng

Youcheng ist ein professioneller Exporteur von Stahlblechen, der sich auf globale industrielle Verschleißlösungen konzentriert.
Wir bieten:
• Stabile Produktionsfähigkeit im großen-Maßstab
• Strenges mehrstufiges Qualitätskontrollsystem
• OEM- und maßgeschneiderte Verschleißlösungen
• Schnelle technische Reaktion auf RFQ
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• Zuverlässige Exporterfahrung für globale Märkte

Unser Zertifikat

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