Einführung
Nahtlose 304-Edelstahlrohre sind Edelstahlrohre, die ohne Schweißnähte hergestellt werden, wodurch Schweißverbindungen entfallen und eine kontinuierliche, gleichmäßige Struktur gewährleistet wird. Es wird häufig für eine Vielzahl industrieller Rohrleitungsanwendungen eingesetzt.
| Toleranz | ±1% |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JS, SUS, EN |
| Legierung oder nicht | Ist Legierung |
| Typ | Nahtlos |
| Oberflächenbeschaffenheit | BA/2B/NR.1/NR.3/NR.4/8K/HL/2D/1D |
| Außendurchmesser | 22mm-630mm, kann individuell angepasst werden |
| Länge | 3m/4m/5m/6m |
| Dicke | 1-100 mm, kann individuell angepasst werden |
| Anwendung | Baugewerbe, chemische Industrie, Erdöl und Erdgas, Elektrizität, Maschinenbau usw. |
Merkmale
- Zuverlässigkeit
Der ohne Schweißnähte gefertigte Schlauch bietet eine durchgehende Metallstruktur, die die Zuverlässigkeit erhöht und potenzielle Leckagerisiken verringert.
- Druck-Widerstand
Widersteht Druck besser (hält bis zu 10-15 MPa in Standardgrößen stand) und vermeidet Korrosionsansammlungen an Schweißnähten.
- Starke Korrosionsbeständigkeit
Bei einem Chromgehalt von mindestens 12 % bildet es einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche, der schwachen korrosiven Medien wie Luft, Dampf und Wasser sowie chemisch korrosiven Medien wie Säuren, Laugen und Salzen widersteht.
- Leicht zu reinigen
Das glatte und nahtlose Oberflächendesign verhindert die Ansammlung von Schmutz und Rückständen und ermöglicht eine schnelle und effiziente Reinigung bei gleichzeitiger Wahrung der Hygiene und des Aussehens auf lange Sicht.
Anpassungsoptionen
- Anpassung des Außendurchmessers
Der Standard-Außendurchmesserbereich liegt zwischen 22 mm und 630 mm, und die Außendurchmessergrößen können je nach Projektanforderungen des Kunden angepasst werden.
- Anpassung der Wandstärke
Mit einer Standardwandstärke von 1–100 mm kann die Dicke individuell angepasst werden, um den unterschiedlichen Druck- und Strukturfestigkeitsanforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.
- Längenanpassung
Auf der Grundlage der Standardlängen von 3 m/4 m/5 m/6 m können kundenspezifische Längen gemäß den Spezifikationen GB14975-2002 für unterschiedliche Konstruktions- und Verarbeitungsanforderungen bereitgestellt werden.
- Anpassung der Oberflächenbeschaffenheit
Die kundenspezifische Bearbeitung spezifischer Oberflächenveredelungen (BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D) kann entsprechend den Korrosionsbeständigkeits- und Hygieneanforderungen der Anwendungsszenarien erfolgen.
- Hot-Anpassung der Rollgröße
Für warmgewalzte Rohre mit einem Standarddurchmesserbereich von 54-480 mm stehen für industrielle Anwendungen mit großem Durchmesser kundenspezifische warmgewalzte Größen innerhalb des verarbeitbaren Bereichs zur Verfügung.
- Kalt-Anpassung der gezeichneten Größe
Kalt{0}}gezogene Rohre mit einem Standarddurchmesser von 6-200 mm unterstützen kundenspezifische kalt{3}}Größen, um die hohen{4}Präzisionsanforderungen von Anwendungen mit kleinem- und mittlerem Durchmesser zu erfüllen.
Verpackung und Lieferung
FAQ
F: Welche Arten nahtloser Stahlrohre gibt es und welche Mikrostrukturen haben sie?
A: Unsere nahtlosen Stahlrohre werden mit drei Hauptwalzverfahren hergestellt: Warmwalzen, Warmfließpressen und Kaltziehen. Sie verfügen über fortschrittliche metallografische Strukturen, darunter Halb-ferrit-, Halb-martensit-, Martensit- und Austenitsysteme, die eine hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit für industrielle Anwendungen gewährleisten.
F: Was sind die Standarddurchmesserbereiche für warm-gewalzte und kalt-Rohre?
A: Warm{0}}gewalzte Rohre sind in Durchmessern von 54 mm bis 480 mm erhältlich und eignen sich für Groß-Anwendungen mit hoher-Kapazität. Kaltgezogene Rohre reichen von 6 mm bis 200 mm und bieten präzise Abmessungen und eine hervorragende Oberflächenqualität für technische Projekte, die Genauigkeit erfordern.
F: Wie werden warm-gewalzte und kalt-Rohre hergestellt und fertiggestellt?
A: Warm{0}gewalzte Rohre werden hergestellt, indem ein Rundrohrbarren erhitzt, gestanzt und mithilfe eines Dreiwalzen-Schrägwalzverfahrens geformt wird. Kaltgezogene Rohre werden geglüht, mit Säure gewaschen und mehreren Kaltwalzschritten unterzogen, um enge Toleranzen zu erreichen. Nach dem Walzen werden alle Rohre im rechten Winkel geschnitten und entgratet, um glatte Kanten, präzise Längen und gleichbleibende Qualität für kritische Anwendungen zu gewährleisten.
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